1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

3.成型注塑：所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

注塑模具加工調試必需按對外協作部門或消費部門下達的模具調試通知單,開端準備。一步是圖紙的審核,這里指的圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。依據產品圖紙理解產品請求的資料,幾何尺寸,功用和外觀請求,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等。依據模具圖紙能夠理解到模具調試選用的設備,技術參數同模具請求能否吻合,工具及附件能否齊全。

設備檢查

檢查所運用設備的油路、水路、電路、機械運動局部,按請求頤養設備;檢查設備的技術參數:定位圈的直徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔徑、小模具厚度、大模具厚度、移模行程、拉桿間距、頂出辦法等都要滿足試模請求,作好開車前的準備工作。

試模設備應該同未來消費時的機器相分歧。這是由于設備的技術參數同試模產品的技術規范有聯絡,溫度的動搖、壓力的變化幅度、空循環的時間以及機械和液壓傳動的穩定性等都會影響產品的質量。采用大合模力的設備試模,互換到小合模力的注射機上,成型條件有可能需求改動。

資料準備

檢查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等能否滿足請求,關于濕度大的原料應停止枯燥處置,肯定配比。

準繩上原料應采用圖紙規則的原料,由于模具是依據原料的物理力學性能設計的。也能夠用活動性好、易快速固化、熱穩定性好的原料。實驗模具的構造,使產品各部位、圓角、壁厚、增強筋的散布狀況真實地表現出來,能夠作為修正注塑模具的參考運用。

模具檢查

注塑模具加工裝置到注射機前,應該依據模具圖紙對模具檢查,以便及時發現問題,停止修模。依據注塑模具加工裝配圖能夠檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴相配合的球體R 尺寸以及冷卻水的進口與出口、壓板墊塊高度、寬度等。模具的澆注系統、型腔等需求翻開模具檢查,當模具動模和定模分開后,應該留意方向記號,以免合攏時搞錯。

冷卻水管或加熱線路

接通模具冷卻水管或加熱線路檢查,假如分型面采用液壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具及附件

試模工具是試模人員的專用工具,盛裝在手提式工具箱內,攜帶便當。每個調試人員應該裝備一套。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡用具、檢查制品用的工具等,以及操作經常用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件的檢查很重要,試模的各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙制品嵌件,還有為保證制品成型后不變形用的定型件等,必需停止嚴厲檢測,以免損傷模具,形成不可補償的損失。